1. Polvoreig
1.1 Sputtering amb magnetrons
És un mètode per generar una descàrrega brillant a través del voltatge, ionitzant el gas argó, bombardejant l'objectiu amb ions d'argó per polsar partícules pesades de terres rares com el disprosi i el terbi, que es dipositen a la superfície de l'acer magnètic per formar una capa de pel·lícula. Els productes aplicables a la polverització de magnetrons inclouen peces quadrades, rajoles, peces rodones, anells, etc., i la font de difusió és principalment dianes de metall pur de disprosi o terbi.
La pulverització de magnetrons té els avantatges d'una bona uniformitat del recobriment, una capa de pel·lícula densa i un efecte de millora de la força coercitiva estable. Els seus inconvenients són: 1. L'equip és car, i el preu d'un únic equip continu és d'entre 3,5 milions i 5 milions; 2. La taxa d'utilització del material objectiu és baixa, de manera que el cost relatiu és alt.
1.2 Sputtering multi-arc
Es tracta d'un recobriment que produeix sputtering local a alta temperatura per descàrrega induïda pel camp. Té una alta eficiència de recobriment objectiu d'utilització del material i una bona força d'unió. Però els desavantatges són 1. Partícules de recobriment grans i superfície rugosa de la pel·lícula; 2. Uniformitat general del recobriment; 3. Estabilitat del recobriment insatisfactòria; 4. Pujada de la temperatura local.
2. Evaporació
L'evaporació és un mètode per dipositar una pel·lícula escalfant i vaporitzant el material de recobriment al buit. L'evaporació es divideix en evaporació estàtica i evaporació rotativa, similar al revestiment penjat i al rodet en el procés de galvanoplastia i adequat per a imants grans i petits, respectivament.
2.1 Evaporació estàtica
L'avantatge és que la temperatura d'evaporació és alta i la sublimació de la font d'evaporació, la deposició a la superfície de l'acer magnètic i la difusió a l'imant es duen a terme simultàniament, de manera que l'efecte de difusió de terres rares pesada és millor. Com que la qualitat de la pel·lícula pesada de terres rares després de l'evaporació està relacionada amb la temperatura d'evaporació, el grau de buit i la distància de revestiment (la distància entre l'objectiu de terres rares pesades i la làmina magnètica), la xapa d'acer magnètic s'ha de col·locar en eines específiques. per garantir la distància de xapa, donant lloc a un procés més complicat, una baixa eficiència de producció i una mala consistència de la pel·lícula. Per tant, l'evaporació estàtica s'utilitza menys a la indústria de materials magnètics domèstics.
2.2 Evaporació rotativa
És un mètode de barreja contínua d'acers petits i micromagnètics i materials objectiu de terres rares pesades mitjançant la rotació, i el metall Dy/Tb es volatilitza després de dipositar-se a alta temperatura a la superfície del producte. Aquest procés és adequat per a productes petits, especialment productes electroacústics amb un pes unitari inferior a 1 g; el cost del material de difusió és baix, l'augment de pes és petit i l'HcJ millora significativament; la consistència HcJ és alta. El desavantatge és que el procés de separació del producte i els metalls de disprosi i terbi és relativament intensiu en mà d'obra, i aquest procés rarament s'utilitza a la indústria i l'equip normalment s'ha de personalitzar, que té certes barreres tècniques.
3. Revestiment
3-1 Polvorització automàtica
Col·loqueu les làmines magnètiques en una sola capa i col·loqueu-les a la safata de la peça. Utilitzeu una pistola de polvorització pneumàtica per ruixar-los de manera alterna per formar una pel·lícula. Quan la font de difusió és fluor o òxid, es pot ruixar a l'atmosfera. Si es tracta d'un hidrur o d'una pols d'aliatge de terres rares pesada, es requereix protecció contra gas inert.
Avantatges: 1. És aplicable a un gran nombre de fonts de difusió, incloent hidrurs, fluorurs, òxids i aliatges; 2. Pot difondre productes de diverses formes i mides, incloses peces en forma de rajola, peces quadrades, peces rodones i anells; 3. L'equip té un alt grau d'automatització, i la safata de peces de treball es pot utilitzar universalment, i el canvi de comanda és flexible i còmode; 4. La inversió en equipament és baixa i la taxa d'utilització de terres rares pesades és alta.
Principals desavantatges: hi ha un risc de patent quan la font de difusió és fluor, hi ha perills de seguretat quan és hidrur i aliatge i la consistència del rendiment dels òxids és pobre.
3-2 Impressió de pantalla
La pols de terres rares pesada es prepara en tinta. En imprimir, la tinta s'aboca a un extrem de la placa de serigrafia i s'aplica una certa pressió a la part de tinta de la placa de serigrafia amb un rascador. Al mateix temps, el rascador es mou a una velocitat uniforme cap a l'altre extrem de la placa de serigrafia. La tinta s'esprem des de la malla a la làmina magnètica pel rascador per formar una pel·lícula durant el moviment.
A causa de l'encapsulació del reactiu orgànic a la tinta, l'hidrur o l'aliatge pesat de terres rares no entri en contacte amb l'aire i s'evita l'oxidació. Per tant, l'hidrur pesat de terres rares es pot utilitzar com a font de difusió per al recobriment a l'entorn atmosfèric, evitant de manera efectiva el risc de patent del fluor. Al mateix temps, el procés d'impressió de pantalla té les característiques d'alta eficiència de producció, alta taxa d'utilització de terres rares pesades i bona consistència d'augment de pes, que és molt adequat per a la difusió del límit del gra d'acer magnètic quadrat. En els últims dos anys, el procés de serigrafia s'ha promogut ràpidament a la indústria i s'ha convertit en un dels processos principals.
Els desavantatges són: 1. La pantalla i el rascador no són adequats per a productes en forma de rajoles amb superfícies irregulars; 2. Els productes de diferents mides i proporcions d'augment de pes solen requerir les tintes corresponents, plaques de serigrafia i accessoris, que són adequats per a comandes estables a gran escala. Per a comandes de lots petits, la substitució freqüent de pantalles i accessoris donarà lloc a una eficiència reduïda, un augment dels costos i una baixa flexibilitat.
