Propòsit del tractament de fosfatació:
Hi ha dos propòsits per al tractament superficial de fosfatació d'imants permanents NdFeB sinteritzats. El primer és prevenir la corrosió durant el procés, i el segon és millorar la humectabilitat epoxi de la superfície.
1. Protecció contra la corrosió del procés A causa de la baixa densitat i les característiques poroses de la superfície sinteritzada de NdFeB, l'imant exposat s'oxidarà a l'aire, cosa que també anomenem corrosió. Per tant, quan l'imant NdFeB té un temps de rotació i emmagatzematge llarg, i el mètode de tractament superficial posterior no està clar, és essencial i eficaç utilitzar el procés de fosfatació per a una protecció simple contra la corrosió. El procés de fosfatació és senzill i no requereix inversió en equip. El procés de producció de fosfatació consumeix menys, principalment àcid, àlcali i líquid de fosfatació, i el cost de producció és baix. Com a protecció contra la corrosió del procés, no augmentarà significativament el cost de producció de l'imant, pot evitar la pèrdua d'imants durant el període d'emmagatzematge i la taxa de retorn és molt alta. Després de la fosfatació, el producte té un color uniforme i una superfície neta. Es pot envasar al buit per allargar molt el temps d'emmagatzematge. El mètode d'emmagatzematge és millor que els anteriors mètodes d'emmagatzematge d'immersió i recobriment d'oli. La pel·lícula de fosfatació completa pot resistir la corrosió per oxidació en l'entorn atmosfèric normal. El tractament superficial posterior dels productes imants de fosfat és molt fàcil. La pel·lícula de fosfatació es pot eliminar completament mitjançant un simple decapat, que no tindrà efectes adversos en el tractament superficial posterior (com ara galvanització, niquelat, etc.), i el procés de tractament superficial posterior es pot completar en qualsevol moment.
2. Millorar el rendiment de la humectació Alguns imants de NdFeB necessiten unió de cola epoxi, pintura, etc. La força d'unió dels orgànics epoxi com la cola i la pintura requereix que el substrat tingui un bon rendiment d'humectació. La pel·lícula de fosfatació té un bon rendiment d'humectació amb orgànics epoxi, de manera que el procés de fosfatació és necessari per millorar el rendiment de humectació de la superfície dels imants de NdFeB. Un bon rendiment de humectació pot garantir la força d'unió de la cola epoxi, la pintura epoxi i els imants.
Principi i flux de procés de fosfatació El procés de tractament de fosfatació de la superfície de l'imant és:
Desgreixatge → Rentat amb aigua → Decapat → Rentat amb aigua → Condicionament de superfícies → Tractament de fosfatació → Segellat i assecat.
El desgreixatge i el decapat són els mateixos que el pretractament abans de la galvanoplastia. El condicionament superficial és un tractament especial de superfície per a la superfície dels imants de NdFeB per adaptar-se a la formació de pel·lícula de fosfatació.
El condicionament de la superfície dels imants de NdFeB generalment adopta una immersió àcid feble per millorar la composició de l'aliatge de la superfície de l'imant, per assolir el propòsit de la formació de pel·lícules de fosfatació.
Actualment, el procés de fosfatació es produeix principalment amb líquid de fosfatació comercial.
El líquid de fosfatació comercial es divideix en sèries de zinc, sèries de ferro, sèries de manganès, varietats binàries, ternàries i multielement. Cada sistema té els seus avantatges i inconvenients. Per tant, en la producció i aplicació de fosfatació NdFeB, cada fabricant d'imants utilitzarà la varietat de subministrament que cregui adequada a causa dels diferents preus de compra i efectes d'ús.
Alguns productes de NdFeB requereixen fosfatació després de la galvanització. Després de la galvanització, la fosfatació hauria d'utilitzar un líquid de fosfatació de la sèrie de zinc o un líquid de fosfatació multielement que conté zinc. El procés de fosfatació es divideix en tres tipus en termes de temperatura: temperatura alta, temperatura mitjana i temperatura ambient. El procés d'alta temperatura generalment té una capa de pel·lícula gruixuda, alta densitat i gran gruix de la pel·lícula de fosfatació; el procés a temperatura ambient té generalment una capa de pel·lícula fina; el procés de temperatura mitjana està entre els dos. Els fabricants de materials magnètics utilitzen principalment processos a temperatura ambient, però el procés a temperatura ambient també necessita un control de temperatura per garantir l'estabilitat de la temperatura (15 graus -35 graus).