En la construcció i construcció del projecte de conservació de l'aigua, les peces incrustades es poden dividir en l'estrès i l'estructura de dos tipus de parts incrustades, generalment es compon de dues parts: 1, enterrades en l'àncora de formigó, la barra d'ancoratge generalment utilitza el I o Acer tipus II, també pot utilitzar barres d'angle o altre tipus d'acer; 2, exposat a l'àncora a la superfície del formigó, generalment utilitzat en la placa o angle de 3 #, etc.
En algunes parts, la força més gran, sovint en la soldadura de plaques d'anclatge final, anomenada placa d'ancoratge, té com a finalitat millorar el rendiment de l'acoblament de l'ancoratge. Però per als requisits de cisallar la placa d'ancoratge incrustada i la soldadura a la planxa de cisalla, per complir amb el requisit.
En la construcció de projectes de construcció i conservació de l'aigua, les peces incrustades es poden dividir en dues parts, parts incrustades i parts incrustades, generalment compostes per: grau de grau o grau II, però també poden utilitzar barres d'angle o altres seccions; ○ 2 plaques d'ancoratge exposades a la superfície del formigó, generalment utilitzem 3 # plaques o acers d'angle.
En algunes parts incrustades d'una força més gran, sovint al final dels deflectors soldats del tendó, anomenats petits plats d'ancoratge, es pretén potenciar l'actuació d'ancoratge de l'acer. Per als requisits de les peces incrustades amb cisallament, la placa d'ancoratge sobre la necessitat d'afegir la cisalla de soldadura per complir els requisits.
En primer lloc, la preparació de peces incrustades abans de la construcció
(1) El procés de construcció de peces incrustades: ○ 1 acer, processament de xapa; ○ 2 soldadura; ○ 3 motlles i la instal·lació de peces incrustades; ○ 4 comprovacions contra els dibuixos de construcció, mida i ubicació de les peces incrustades; ○ 5 vertigen de formigó; 6 manteniment i demolició; 7 inspecció de la qualitat de la construcció incrustat; Reparació 8.
(2) Abans de la construcció de peces incrustades, primer heu d'entendre el tipus, la ubicació i la quantitat, i després fer i reparar les parts incrustades d'acord amb els requisits estàndard. Les matèries primeres de les parts incrustades han de ser qualificades, cal comprovar abans de processar la seva certificació, propietats mecàniques i la composició química necessàries per dur a terme la prova, mentre que la qualitat visual ha de ser qualificada, la superfície no presenta fenòmens de corrosió significatius. Reforç de tall d'acer i xapa subcutània, segons la grandària dels dibuixos realitzats amb cura. Per a la construcció de peces incrustades i peces incrustades amb requisits especials, s'ha de prestar atenció a la longitud del ganxo de la barra d'ancoratge, l'angle i altres disposicions.
(3) Abans de soldar les parts incrustades, cal verificar si les varietats de plaques d'acer reforçades compleixen els requisits de disseny i les normes obligatòries. Si no compleixen els requisits, s'han d'identificar i resoldre correctament.
(4) Per a la selecció d'elèctrodes i tipus de flux, segons els requisits d'ús i diferents propietats que es realitzin, quan s'utilitzi la soldadura per arc submergit, l'ús del elèctrode adequat a la força metàl·lica principal; quan s'utilitza la soldadura manual, ha de ser la intensitat del model Low electrode de metall principal.
(5) El tipus de soldadura de peces incrustades s'ha de determinar per la mida de les barres d'ancoratge i es prefereix la soldadura per arc submergit amb barres de pressió de diàmetre> 20 mm. Quan les condicions de construcció són limitades, la soldadura per arc també es pot utilitzar per seleccionar el tipus adequat de soldadura. Pot garantir la qualitat de la soldadura de peces incrustades.
En segon lloc, les parts incrustades del mètode de soldadura
Les peces integrades de la soldadura per soldadura per arc submergit, l'arc de soldadura, l'arc i la pressió superior, i altres enllaços, es podran tancar en qualsevol moment per esborrar l'òxid i els residus a les mordasses de la placa elèctrica, mentre que la forma de l'elèctrode ha de ser retallada a temps entallada. Si trobeu la subcapa d'acer, la porositat, l'escòria, el desgast de la soldadura d'acer, la depressió d'acer i altres problemes de qualitat, heu d'identificar la causa i eliminar immediatament els defectes de soldadura. Quan s'utilitza la soldadura manual, l'alçada de costura de soldadura de filet per complir els estàndards. Quan s'utilitza la soldadura per endoll perforat, el forat de la placa d'acer s'ha de convertir en una boca de trompeta, el diàmetre de la boca interior ha de ser 4 mm més gran que el diàmetre de la barra de reforç, l'angle magre d'un múscul ha de ser de 45, el final de la barra de reforç s'ha d'estendre a uns 2 mm de la placa d'acer, s'ha de prestar especial atenció al control estricte de la capacitat actual, per evitar que es cremi la vàlvula.
Tercer mètode fixat de peces incrustades
La posició fixa de peces incrustades és una part important de la construcció de peces incrustades, les parts incrustades es troben en diferents posicions, la selecció efectiva del mètode fix també és diferent.
(1) Quan les parts incrustades es troben a la superfície superior del formigó en calent, hi ha diversos mètodes de fixació d'acord amb les mides i funcions de les parts incrustades: ○ 1 Pot ser una mida petita de les parts incrustades del tipus pla directament lligat amb les parts incrustades En el reforç principal, però en el procés d'abocament de formigó, la necessitat d'observar la posició en qualsevol moment, per tal de resoldre els problemes immediatament després; ○ Les peces de 2 acer inclosos en angle també poden estar directament lligades al reforç principal, per tal de prevenir que el formigó de les parts incrustades vibri no és dens, s'haurà de fixar abans de foradar trepants a les parts incrustades per a la construcció d'escapament de formigó; ○ 3 grans superfícies integrades en la construcció de peces, a més de les costures d'ancoratge fixades, però també a la part superior de les especificacions adequades de l'angle de soldadura puntual, per evitar el desplaçament de peces incrustades, si és necessari, perforar forats en l'escapament d'ancoratge. Per a peces incrustades de grans dimensions addicionals, es perforaran forats perforant a la placa d'ancoratge per vibrar el formigó. No obstant això, la posició i la mida dels forats de perforació no afectaran l'ús normal de la placa d'ancoratge.
(2) Quan les parts incrustades estan situades al costat del formigó, hi ha els següents mètodes: ○ 1 Quan les parts incrustades són més baixes i més petites que la superfície de formigó, els fixadors es poden subjectar mitjançant perns per reparar les peces incrustades a la encofrat,; ○ 2 Quan l'àrea de les parts incrustades no és gran, les peces embegudes prement perforades es poden fixar a la plantilla de fusta mitjançant ungles normals o cargols de fusta.
En quart lloc, s'instal·len les parts incrustades
(1) Col·loqueu els eixos longitudinals i transversals del cargol a la superfície del coixí segons la mida del dibuix del disseny i agafeu la posició axial a l'exterior de la base. I l'eix de la plantilla bàsica que es marcarà a l'exterior del logotip, l'ús de la superfície de la plantilla amb una fulla de serigrafia o raspalls verticals verticals en la plantilla dibuixada a l'interior, amb marques de color vermell (o groc) Número de peces incrustades Utilitzeu el mateix mètode al logotip de la plantilla.
(2) Abans d'instal·lar els perns d'ancoratge, primer realitzeu el muntatge de 4 (6) perns per a cada grup de cargols, és a dir, instal·leu un estribo Φ10 a les arrels del bol i al voltant de -0.4 m, plantilla de plantilla de forat, consulteu el nivell de la plantilla , i utilitzeu la femella superior i inferior ajusteu la plantilla. Per baixar el nivell del bolt en el mateix plànol, els parafusos de soldadura local i els estribos per formar una gàbia de cargol, plantilla d'estribos i perns estan dibuixats en eix de doble sentit (línia central), i han de ser re-controlats.
(3) Després de completar l'armadura del reforç principal bidireccional a la part inferior de la placa base, els perns estan disposats un per un d'acord amb les posicions de les parts incrustades, els eixos bidireccionals dels cargols es corresponen amb el bidireccional eixos sobre el coixí i la plantilla, 45 ° per fer les quatre cantonades de les mordasses diagonals, la part superior de les mordasses i els cargols soldats fixos, la part inferior de la soldadura principal amb la placa principal fixa. Cada grup de cargols, amb una plantilla d'orifici o un costat de fusta fins i tot en un conjunt i la revisió precisa. Perns de subgrup instal·lats després de la inspecció, pels dibuixos de construcció tècnica de l'equip i estirar la barra per comprovar, corregir i acceptar. Els perns del subgrup s'instal·len després de la inspecció escolar i, a continuació, el reexamen general de tots els cargols, comproveu. En el procés de re-inspecció, si trobeu una desviació excessiva, s'ha de corregir ràpidament. Un cop verificats els perns d'incrustació, es comunicarà al departament d'inspecció del departament del projecte i al departament de supervisió per a la revisió i aprovació de la qualificació. Una vegada que s'emeti la identificació d'obertura i el formulari de sol · licitud per al abocament de formigó, es realitzarà la primera construcció de formigó. La segona secció de construcció segons els mateixos procediments operatius de construcció.
(4) La part superior de l'acer HM i les peces integrades de plàstic d'acer de 22 graus, després de completar el primer abocament de formigó, determinen l'eix i l'elevació d'acer, amb una anivellació de la femella, l'error d'elevació superficial a 2 mm, caixa de reparació 4 La instal·lació de ferro M -2 és més fàcil, però ha de controlar estrictament la posició d'elevació, plaura i eix superior.
(5) La part superior de l'eina d'angle galvanitzat submergit per la trinxera del cable: l'alçada de la superfície superior del calibre de l'angle mesurat en el motlle lateral de la sèquia del cable, marcada a la plantilla, el punt horitzontal d'uns 800-1000 punts fixos. Després que els cargols de fusta passin pels forats pre-foradats a l'angle, segons el nivell de còpia es fixarà a la plantilla.
(6) Fundació Després del primer cicle de formigó, el tècnic hauria de dur a terme el cable de primavera de la segona part incrustada. La línia central de cada part incrustada hauria de ser detectada per la posició axial fora de la base, i la posició relativa de les parts incrustades s'ha de comprovar enfáticamente i la posició relativa del grup complet de parts incrustades. A la mateixa línia de bombes, el cargol incrustat es troba en posició, el personal tècnic de l'equip per revisar, ajustar-se. Després de la finalització del projecte del departament de Supervisió, Inspecció i Supervisió del Departament de Qualitat per realitzar inspeccions.
En cinquè lloc, la inspecció i l'acceptació dels resultats de l'operació haurien de complir els requisits habituals
(1) Processament de peces integrades i instal·lació de la desviació de la posició permesa
(2) Forats de perforació de forats a l'acer HM-200 * 200: desviament de pas, secció transversal Desviació del model, distància de pas i eix ≤ ± 0.5 mm
(3) La soldadura al voltant de la soldadura ha de ser recta, sense carn de mossegada, escòria, soldadura per fuites.
(4) la superfície galvanitzada ha de ser suau i no caure.
(5) Control de desviació de la línia de centre d'instal·lació de peces integrat ≤ ± 3 mm
(6) instal·lació superficial incrustada del nivell de control en ≤ ± 2 mm
(7) Control d'elevació de la superfície d'instal·lació de peces incrustat ≤ ± 2mm
(8) Control bàsic de la superfície de formigó ≤ ± 5 mm
Sisena, precaucions de construcció
(1) Està estrictament prohibit que els operadors trepitin la barra d'acer amb un diàmetre més petit per garantir que el marc de la barra d'acer no es deformi. Prestar atenció a la protecció i la cooperació dels productes entre els diferents processos i la convergència.
(2) L'operador no ha de transportar brutícia, fang i altres impureses o mantenir-se en el marc de l'acer. Si es troba clarament esborrat.
(3) El bolt ha d'estar protegit. No toquis el cargol, per no bolcar la deformació de la boca del fil, que va acabar amb la finalització de la instal·lació.
(4) Les parts incrustades han de prestar atenció a la protecció de les peces de descàrrega i no causaran les ratllades i la deformació provocades per la descàrrega. Les parts incrustades s'han d'apilar per evitar la contaminació o el dany.
Contingut i requisit setè, segur de funcionament
(1) La soldadura reforçada, l'operador de tall ha de portar màscares, guants i protecció ocular per evitar lesions de soldadura o escòria de ferro.
(2) abans d'utilitzar l'eina elèctrica, cal que comproveu la línia i l'ús dels equips en bon estat, per prevenir la descàrrega elèctrica.
(3) Preste atenció al capçal de reforç d'acer posat sobre el coixí quan es camina sobre la costella inferior per evitar raspadures i lesions de desbordament.
(4) hauria de ser un cable de menys moviment per evitar que l'aïllament del cable s'hagi deteriorat, l'aparició de ferides de xoc elèctric.
(5) El lloc ha d'estar degudament equipat amb cascos, el treball creuat s'ha de coordinar entre si, prestar atenció a la seguretat.